Siemens Dele til automatisering
Yaskawa Dele til automatisering
Omron Dele til automatisering
Schneider Dele til elektrisk automatisering
B&R-automatiseringsdele
Mitsubishi Dele til elektrisk automatisering
Fanuc Dele til automatisering
Leroy-Somer Automatiseringsdele
Allen-Bradley Dele til automatisering
ABB Dele til automatisering
Pepperl+Fuchs Automatiseringsdele
Pilz Dele til automatisering
Samt dele fra over 100 andre producenter
Om os
Reducer din søgetid
Service til identifikation af dele
Vi køber dine reservedele
Sælg dine reservedele online
Har du et spørgsmål?
Lad os tale sammen
Robotter udgør en del af den industrielle automatisering sammen med styresystemer, sensorer, drev og faglærte medarbejdere. Find ud af, hvordan disse elementer fungerer sammen, hvor robotteknologi skaber merværdi, og hvad producenter bør overveje, inden de investerer.
Find ud af, hvordan PLC’er understøtter den forbundne produktion, hvilke udfordringer der er forbundet med at integrere eksisterende udstyr, og hvad Industri 4.0 kan betyde for din næste opgradering.
Nøjagtige varenumre hjælper dig med at finde de rette automatiseringskomponenter og undgå bestillingsfejl, der forlænger driftsstop. Find ud af, hvad du skal tjekke, inden du anmoder om et tilbud, og hvordan du skal håndtere ændrede eller udgåede varenumre.
Find ud af, hvorfor forældede automatiseringsdele stadig kan skaffes, og hvordan omhyggelig planlægning kan bidrage til at opretholde produktiviteten i eksisterende maskiner.
En enkelt defekt komponent kan bringe langt mere end blot én maskine til standsning. På en produktionslinje er hvert trin afhængigt af det næste, hvad enten det drejer sig om at levere materialer, forarbejde produkter eller transportere færdigvarer. Når denne strøm brydes, kan forstyrrelsen hurtigt sprede sig.
En produktionslinje er afhængig af, at mange komponenter fungerer sammen. Når én komponent svigter, kan forstyrrelsen strække sig langt ud over den maskine, hvor fejlen opstod. Et transportbånd, der er gået i stå, kan medføre, at udstyr længere frem i linjen ikke kan aflevere produkter, mens pakkestationer længere frem i linjen løber tør for materiale. Strategier for industriel vedligeholdelse hjælper dig med at beslutte, hvad der skal inspiceres, hvornår der skal gribes ind, og hvordan man forbereder sig på nedbrud. For vedligeholdelsesledere og indkøbsafdelinger udgør forståelsen af disse sammenhænge et nyttigt udgangspunkt.
ABB’s standardafbrydere af typen Tmax T5, T6 og T7 nærmer sig afslutningen af deres produktionscyklus. I sin meddelelse fra januar 2026 fastsatte ABB, at produktionen ville ophøre ved årets udgang, idet ordrer på sidste indkøb skulle afgives senest i september, og leveringen skulle finde sted inden udgangen af december. For virksomheder, der vedligeholder udstyr udstyret med disse afbrydere, ændrer dette måden, hvorpå de skaffer erstatningsdele og fremtidige reservedele. Da denne indkøbsfrist nu er overskredet, bør vedligeholdelsesteams og indkøbsafdelinger fokusere på at identificere installerede enheder, gennemgå reservedelslageret og kontrollere den resterende tilgængelighed.
Forebyggende vedligeholdelse hjælper serviceteknikere med at forudse begyndende fejl ved at analysere udstyrets tilstand. Ændringer i vibrationer, temperatur og andre driftsdata giver mulighed for at undersøge sagen, inden der opstår et nedbrud. Men en tidlig advarsel rækker kun så langt. Hvis du ikke kan skaffe, kontrollere og klargøre en erstatningskomponent inden for det tidsrum, kan et planlagt indgreb stadig ende med at blive en akut reparation. At have passende reservedele til rådighed giver vedligeholdelsesteams mulighed for at afhjælpe fejl, der er identificeret gennem forebyggende overvågning. Det betyder, at man skal beslutte, hvad der skal holdes på lager, bestille andre komponenter i god tid og klargøre erstatningsdele til montering.
CJS Automation er flyttet ind i nye lokaler. Efter flere ugers renovering, flytning af udstyr og udpakning er vi nu klar til at dele en milepæl, som vi har arbejdet hen imod i tre år. For os har det stor personlig betydning at være nået hertil. Det giver også vores virksomhed et nyt udgangspunkt for vækst, hvor kundernes behov vil være retningsgivende for de næste skridt.
Når en komponent betegnes som udgået, betyder det, at producenten er ophørt med at fremstille den og ikke længere leverer den via de almindelige distributionskanaler. På dette tidspunkt bliver tilgængeligheden begrænset og ofte uforudsigelig. Med tiden overgår mange udgåede komponenter til det, der kaldes forældet status, hvor det bliver stadig mere specialiseret at skaffe dem.
Hvorfor industriel automatisering ikke kun handler om robotter
PLC’ernes rolle i Industri 4.0-produktion
Hvorfor varenumre er vigtige, når man bestiller automatiseringskomponenter
Hvorfor »forældet« ikke altid betyder »ikke tilgængeligt« inden for industriel automatisering
Fra 10 uger til 4 dage: Komponenter til en amerikansk producent
Mere præcis overvågning af udstyr i den franske medicinalindustri
Hurtig fremskaffelse af en PLC, der har været udgået i over ti år
Flyvning til Singapore for at genoprette en fødevareproduktionsfabrik
Vælg land
Ajax Modal
Speak to our team now, or message our dedicated emergency WhatsApp line, available 24 hours a day, 365 days a year.
GB 
US 
DE 
DK 
ES 
FI 
FR 
IT 
NL 
NO 
PT 
SE